Ce este un Lug Cap?
Capacele cu urechi sunt un tip de capac metalic folosit pentru a sigila sticlele si borcanele de sticla, folosind un sistem unic de filetare. În loc să aibă un fir continuu, aceste capace au urechi de metal în unghi, poziționate pe interiorul mantalei capacului, care prind firele recipientului pe măsură ce capacul este răsucit în poziție. Avantajul principal al capacelor cu urechi față de capacele cu filet continuu este că trebuie să fie răsucite doar cu 1/2 tură sau mai puțin pentru a se închide sau deschide.
Capacele umplutelor sunt adesea folosite pentru a sigila produsele alimentare umplute la cald, cum ar fi sosurile de paste și salsa, sau băuturile precum ceaiul cu gheață îmbuteliat, ambalate în sticle și borcane de sticlă. În urma acoperirii, pe măsură ce aceste produse se răcesc, se creează o presiune negativă, etanșând și mai sigur capacul urechilor.

Tipuri de mașini de acoperire a urechilor
În prezent, principalele metode de acoperire de pe piață sunt acoperirea axului, acoperirea mandrinei și capacul prin închidere. Pentru acoperirea cu urechi, acoperirea prin închidere este evident nerezonabilă. Oferim în prezent următoarele tipuri de mașini de înșurubare a capacului: Mașină de acoperire cu vid, mașină de acoperire cu ax, mașină de acoperire cu mandrină.
Procesul de lucru al mașinii de acoperire a urechilor cu vid:
- În mașina de acoperire cu umplutură în vid, sticlele umplute care urmează să fie închise sunt transportate către lanțul de transport al unității principale de către transportor și apoi în mașină.
- Capacele sunt aranjate automat cu deschiderea în jos în alimentatorul de capace și duse pe șina de ghidare în zona de pre-etanșare de-a lungul jgheabului, unul câte unul.
- Jgheabul este prevăzut cu o țeavă de evacuare a aburului pentru a înmuia inelul de etanșare din capac. Un capac este lăsat pe gâtul fiecărei sticle trecute de șina de ghidare și pre-sigilat sub aplicarea piciorului de presare și a blocului de cauciuc. Apoi ajunge pe partea inferioară a plăcii de presiune diferenţială a curelei plate a ansamblului de etanşare şi este strânsă de cele două curele plate diferenţiale pentru a răsuci capacul.
- Înainte de acoperire, sticla trece mai întâi prin zona de ejectare a aburului și deplasează aerul sub presiune normală în spațiul superior de la gura sticlei cu abur de mare viteză. După acoperire, conducta de apă de răcire pulverizează apă rece pe capacul său pentru a răci sticla pentru a o aspira.
- Pe parcursul întregului proces, de la pre-sigilare la etanșare, sticla este prinsă de o pereche de curele trapezoidale care se sincronizează cu lanțul de transport, astfel încât sticla să poată merge înainte fără probleme și să nu se rotească.
Mașină automată de acoperire a urechilor axului
La fel ca orice persoană sau mașină care se pricepe la un loc de muncă, mașinile de acoperire a urechilor axului, odată instalate corect, fac ca procesul de etanșare sau de închidere să pară ușor. Conceptul pare destul de simplu, sticlele și capacele trec prin mai multe seturi de discuri potrivite, fiecare set de discuri adăugând cuplu pentru a strânge capacul. Capsoarele automate cu urechi de arbore pot strânge în mod continuu și fiabil capacele pe parcursul întregii perioade de producție. Există, totuși, mai mult de câteva trucuri în procesul de configurare care asigură eficacitatea mașinii de acoperire.
Limitarea continuă nu ar fi posibilă fără o aprovizionare continuă de capace. Sistemele de livrare populare pentru capsulele automate cu urechi cu ax includ elevatoarele de capace și bolurile vibratoare. În general, operatorul unei linii de ambalare poate arunca o cantitate mare de capace într-un buncăr pentru a menține mașina să funcționeze continuu. Dar chiar și cu alimentarea cu capac, mașinile de livrare trebuie să fie reglate fin pentru a funcționa corect. Primul pas în obținerea performanței maxime de la echipamentul de acoperire va fi configurarea corectă a sistemului de livrare a capacelor. Elevatoarele cu capac vor trebui să fie la înclinarea sau înclinarea corectă pentru a transporta în mod corespunzător închiderile la jgheab și a le livra la mașina de acoperire. Capacele răsucite sau răsucite vor crea blocaje sau pur și simplu nu vor crea sigiliul dorit. Capacele orientate necorespunzător vor cădea înapoi în buncăr pentru a începe din nou urcarea liftului. Jeturile de aer pot fi, de asemenea, utilizate în procesul de livrare sau respingere. Sortarea bolurilor precum bolul vibrator va include, de obicei, comenzile vibrațiilor și jeturile de aer pentru a muta capacele în sus în bol și, de asemenea, le respinge pe cele care sunt aliniate incorect.
Așadar, acum că toate configurațiile au fost finalizate pentru a se asigura că capacul este livrat corespunzător, producătorul mașinii de acoperire a urechilor trebuie, de asemenea, să se asigure că sticla rămâne stabilă în timpul călătoriei prin mașină. În timp ce capacul poate continua să fie stabilizat prin întreaga mașină cu o bară care rulează între seturile de axe, sticla este stabilizată folosind un set de curele de prindere. Aceste curele trebuie ajustate pentru a oferi suport în locul corect, pentru a evita răsturnarea sticlei, încetinirea sticlei sau interferarea în alt mod cu progresul containerelor prin capacul cu capul sticlei. Centurile pot fi ridicate, coborâte și mutate înăuntru sau în afară pentru a găzdui sticla rulată. În unele cazuri, două seturi de curele de prindere pot fi utilizate pentru a oferi suport suplimentar. De exemplu, o sticlă grea, o sticlă cu formă ciudată sau pur și simplu o sticlă extrem de înaltă poate necesita două seturi de curele pentru a evita perturbarea progresului sticlelor.
Odată ce sticla și capacul sunt unite și ambele se deplasează lent în zona de acoperire, vor fi necesare câteva ajustări suplimentare pentru a asigura consistența și fiabilitatea capacului sticlei. Discurile axului vor trebui, evident, să intre în contact cu sticlele în punctul corect și cu presiunea corectă pentru a strânge după cum doriți. Discurile axului pot fi reglate cu ușurință în sus, în jos, înăuntru și în afară. Unele aplicații vor folosi un ambreiaj pe ultimul set de discuri pentru a adăuga un control mai mare al cuplului utilizat pentru strângerea etanșării. Dacă fiecare dintre aceste ajustări este făcută corect, atunci mașina automată de etanșare a capacelor de ureche va închide, în sfârșit, sticlele într-un ritm continuu în timpul procesului de producție.
Mașinile de acoperire cu urechi de mandrină sunt adesea preferate atunci când clienții caută un sistem de acoperire care să minimizeze filetarea încrucișată și să ofere un cuplu de acoperire mai controlat și mai mare.
Una dintre limitările pe care le au majoritatea mașinilor de capsare cu mandrina este că necesită piese de schimb pentru fiecare dimensiune a sticlei, precum și piese suplimentare pentru jgheaburi și fălci pentru mandrina de acoperire.
Un sistem bun de acoperire cu mandrina cu un singur cap va rula până la 30 de sticle pe minut, dar va încetini pentru capacele mari sau sticlele dificil de manipulat. Pentru viteze mai mari, veți avea nevoie de o mașină de închidere cu mai multe capete, o regulă bună pentru a calcula de câte capete de acoperire aveți nevoie este de 2,000 de sticle pe oră per cap de acoperire, așa că dacă doriți să rulați 12,000 de sticle pe oră = 200 de sticle pe minut nevoie de cel puțin un dispozitiv de capsare cu mandrina rotativă cu 6 capete.