Mașină de etanșat folie de aluminiu prin inducție pentru sticle

DESCRIERE

1. Afișaj digital pentru tensiune și curent de lucru, clar și intuitiv
2. Protecție automată la supratensiune, supracurent, sigură și fiabilă
3. Sisteme de auto-circulație de răcire cu aer, putere mare de etanșare, calitate înaltă, performanță stabilă
4. Poate fi folosit în linia de producție sau poate lucra independent
5. Oțel inoxidabil 304 complet cu finisare a suprafeței și tratament special care asigură o bună calitate și aspect artistic

aplicaţie:

1) Sigilare pentru sticle PET, sticle PP, sticle PVC, sticle PE, sticle HDPE, sticle de plastic, sticle de sticlă etc.

2) Folosit pe scară largă în industria cosmetică, băuturilor, chimică, medicală, alimentară etc., ceea ce poate îmbunătăți foarte mult productivitatea și calitatea produsului.

Parametru tehnice:

Ce este sigilarea prin inducție?

Etanșarea prin inducție este o metodă fără contact de lipire a materialelor din materiale termoplastice prin inducție electromagnetică care generează curenți turbionari pentru a încălzi materialele. În industria ambalajelor, acest proces este utilizat pentru a sigila ermetic un capac de container având o folie laminată sigilabilă prin căldură. În cazul echipamentului nostru de etanșare prin inducție cu folie de aluminiu, folie laminată este o căptușeală din aluminiu cu inducție termică.

Ce este un căptușeală cu inducție de căldură din aluminiu?

Ați văzut aceste lucruri care acoperă recipientele pentru sticle și borcane atunci când deschideți un produs ambalat, cum ar fi untul de arahide sau medicamentele îmbuteliate. O căptușeală cu inducție de căldură din aluminiu este o folie de argint la deschiderea unui recipient care dovedește că produsul ambalat este invizibil. Acestea necesită un echipament de etanșare a cutiei cu inducție de folie de aluminiu pentru a sigila corect aceste căptușeli la cutie.

Mai mult, o căptușeală tipică de inducție de căldură din aluminiu în interiorul unui capac este o etanșare cu mai multe straturi formată din următoarele straturi situate strategic și proiectate:

• Un strat de carton de celuloză
• Un strat de ceară
• Un strat de folie de aluminiu
• Un strat de polimer

Stratul cel mai de sus, care este stratul de carton din celuloză, se cuibărește în partea interioară a capacului și este lipit pe loc de acesta. Urmat de un strat de ceară folosit pentru a lega stratul de carton de celuloză de al treilea strat, folia de aluminiu, care este stratul care aderă la recipient. Ultimul strat din partea de jos este stratul de polimer care arată ca un film de plastic.

Aceste patru straturi funcționează împreună pentru a realiza dinamica necesară pentru un proces de inducție de succes pentru a produce o etanșare etanșă.

Cel mai bun material în procesul de etanșare cu folie

1. Carton de hârtie

Plăcile de hârtie sunt acoperiri polimerice tridimensionale cu greutate mai mare pe unitate de suprafață pe care le puteți folosi pentru a sigila borcanele și sticlele.

Avantajele utilizării cartonului de hârtie

Materialul este etanș, protejând astfel recipientul de scurgeri și păstrând calitatea microbiologică a conținutului.

În afară de asta, este ușor disponibil în diferite grade, din care puteți alege, în funcție de alegerile dvs. de etanșare.

Cartonul de hârtie blochează, de asemenea, lumina (nu în totalitate) și alte impurități care pot afecta integritatea conținutului.

Dezavantajele utilizării cartonului de hârtie

Procesul de etanșare este destul de dificil, deoarece duce la formarea de riduri și cute.

Ridurile și pliurile acționează ca canale capilare care pot provoca scurgeri și pot afecta integritatea ambalajului.

2. Folie de aluminiu

Folia de aluminiu are proprietăți fizice și termice care o fac un material potrivit pentru etanșarea foliei.

Este un material de etanșare comun pentru recipientele din plastic, cum ar fi cutiile de iaurt.

Avantajele utilizării foliei de aluminiu

Principalele avantaje care fac folia de aluminiu mai potrivită pentru etanșare includ:

1. Prelucrabilitate ridicată crescând astfel compatibilitatea acestuia cu diferite mașini de etanșare.
2. Rezistență relativ ridicată și se întărește în timp, prin urmare, mai puțin susceptibil la daune.
3. Cost eficient și ușor de achiziționat
4. Rezistent la coroziune cu conductivitate termică ridicată
5. Are efecte de imprimare minunate
6. Este impermeabil și netoxic, crescând astfel siguranța materialelor consumabile precum alimentele.

Dezavantajele utilizării foliei de aluminiu

Principalele dezavantaje ale utilizării foliei de aluminiu includ:

1. Foliile de aluminiu pur sunt ușor de șifonat și pot afecta integritatea sigiliului.
2. Este mai scump în comparație cu alte produse de etanșare.

3. Strat de termoetanșare

Straturile de etanșare termică sunt tipuri de polimeri de etanșare pe care le puteți declanșa apăsând mai aproape barele de etanșare.

Adesea constă dintr-o garnitură din silicon care este capabilă să reziste la temperaturi extreme.

Bara de etanșare apasă pe film și sârmă până se topește, formând astfel o etanșare peste containere.

Avantajele stratului de termoetanșare

Principalele avantaje ale stratului de termoetanșare includ:

1. Este puternic, gros și rezistent la manipulare, ținând astfel la distanță efectele mediului extern. Straturile de etanșare cu sârmă rotundă fac etanșări subțiri și mai puțin vizibile.
2. Formarea unui strat de termoetanșare este un proces rapid și simplu.
3. Îl puteți încorpora cu ușurință pe diferite produse, cum ar fi folie, materiale plastice și pungi de hârtie Kraft acoperite cu poli.
4. Straturile de termoetanșare sunt disponibile în diferite modele și dimensiuni.

Dezavantajele straturilor de termoetanșare

Principalele dezavantaje ale stratului de termoetanșare includ:

1. Este nevoie de un tip special de mașină care este costisitor de achiziționat.
2. Realizarea unui efect de imprimare asupra stratului de termoetanșare este dificilă.

Trebuie să rețineți că sigiliul poate încorpora unul sau toate materialele de etanșare de mai sus pe recipient.

Cum funcționează mașinile de etanșare cu folie de aluminiu

Procesul de etanșare prin inducție începe prin furnizarea unei combinații capac-container deja umplute cu produs către mașina de cusut pentru sticle de folie de aluminiu. Capacul are deja o folie de aluminiu cu inducție de căldură introdusă în el înainte de a fi închis pe recipient.

Combinația capac-recipient trece pe sub capul cusătorului, care emite un câmp electromagnetic oscilant, printr-un transportor în mișcare. Pe măsură ce sticla trece pe sub capul cusătorului, căptușeala cu inducție a căldurii din folie de aluminiu începe să se încălzească din cauza curenților turbionari. Stratul de ceară, care este al doilea strat al căptușelii de inducție, se topește și este absorbit de stratul superior - stratul de carton de celuloză.

Când stratul de ceară se topește complet, al treilea strat (stratul de folie de aluminiu) este eliberat din capac. Ultimul strat de căptușeală, stratul de polimer, se încălzește și se topește pe buza recipientului de plastic. Odată ce polimerul se răcește, legătura creată între polimer și recipient produce un produs închis ermetic.

Întregul proces de etanșare nu afectează negativ produsul din interiorul recipientului. Deși este posibil să se producă supraîncălzirea foliei, ceea ce provoacă deteriorarea stratului de etanșare, rezultând etanșări defecte. Pentru a evita acest lucru, VKPAK efectuează o inspecție strictă a calității pe parcursul întregului proces de fabricație al echipamentului dvs. personalizat de cusut cu inductie pentru cutii de folie de aluminiu.