Ce este mașina de umplere la cald?

Umplerea la cald, după cum sugerează și numele, este de a finaliza umplerea după încălzirea materialului, există de obicei două situații generale care necesită umplere la cald: una este necesitatea creșterii lichidității materialului prin încălzire pentru a facilita umplerea (numită și umplere topită). mașină), materiale obișnuite sunt: ​​lumânări, deodorant, ulei CBD, ceară auto, lacuri, balsamuri de buze, produse cu glicerină și produse pe bază de petrol; celălalt este să sterilizezi materialul prin încălzire, astfel încât să poată fi depozitat și transportat cu o perioadă lungă de timp, materialele comune sunt: Sucuri, nectare, ape aromate, marinate, ceaiuri, supe, tartine etc.

Umplutura fierbinte pentru fluiditate

Unele produse necesită o schimbare de temperatură pentru a realiza umpleri consistente și fiabile sau pur și simplu pentru a activa umplerea. De exemplu, unele produse topite vor fi vândute ca solid, dar trebuie topite pentru a realiza umplerea în primul rând, cum ar fi multe produse cu lumânări. Modul în care se realizează schimbarea vâscozității va depinde în parte de tipurile de produse care circulă prin mașină.

Mașină de umplere automată cu piston

Introducere Umpluturile cu piston măsoară și distribuie produse care curg liber - cum ar fi lichide subțiri și/sau moderat dense - pe un recipient. Fiecare mașină este echipată cu unul sau mai multe pistoane volumetrice. Fiecare ciclu de umplere/eliberare constă într-o cursă de admisie, în care produsul este scos din recipient sau...

Primul și cel mai simplu mod de a completa o umplere la cald este de a încălzi rezervorul. Un rezervor încălzit permite produsului să atingă o temperatură la care produsul va curge liber prin calea produsului și prin duze în sticlele de așteptare sau alte recipiente. Pentru unele produse, rezervorul încălzit va menține vâscozitatea suficient de scăzută pentru a finaliza umplerea. Odată umplut, un ambalator poate folosi un transportor de răcire electrică, cu sau fără asistența ventilatoarelor de răcire, pentru a permite atât produsului cât și ambalajului să se răcească înainte de a trece la următoarea fază de ambalare, care este de obicei acoperirea și sigilarea. Cu toate acestea, unele produse se vor răci sau se vor solidifica rapid la ieșirea din rezervor, ceea ce va necesita ceva mai mult decât un rezervor încălzit.

Revenind la exemplul de lumânări de mai sus, produsele de tip ceară au tendința de a se răci rapid atunci când sunt scoase de pe căldură. Problema creată este că produsul poate solidifica și înfunda calea produsului. Adică, odată ce produsul topit iese din rezervor, acesta se poate răci sau solidifica într-un colector, tub sau chiar în duze. Soluția, deci, pare destul de evidentă. În plus față de rezervor, întreaga cale a produsului trebuie menținută încălzită pentru a obține umplerea dorită. Acest lucru se poate face în diferite moduri, în funcție de materialul de umplutură, produsul și alte componente utilizate. Produsul rămâne acum la o temperatură și vâscozitate constante de la rezervor la recipiente și, din nou, este probabil să fie utilizat un transportor de răcire pentru a permite lichidului fierbinte să se răcească sau să se depună.

Video de testare a încălzirii

Umplere la cald pentru sterilizare

În timpul procesului de umplere la cald, lichidul este încălzit până la 194 de grade pentru a steriliza produsul înainte de a fi umplut în recipient. După procesul de umplere, recipientul este răcit imediat, ceea ce este o parte extrem de importantă în păstrarea produsului și a gustului. Produsele care sunt umplute la cald pot dura de la 6 la 12 luni. Umplerea la cald este ieftină și funcționează excelent cu băuturi necarbogazoase și produse alimentare lichide, cum ar fi sucuri de fructe și legume, băuturi răcoritoare, apă și ceaiuri.

Cum funcționează tehnologia de umplere la cald

Umplerea la cald se poate face cu sticla sau unele materiale plastice. Un lichid este încălzit la o temperatură de 194 de grade Fahrenheit pentru a elimina orice bacterii sau microorganisme dăunătoare care pot fi în produs. Lichidul încălzit este apoi pus în sticlă, sticla este închisă cu capac și apoi este răsturnată pe o parte sau cu susul în jos pentru a se asigura că capacul este și sterilizat corespunzător. În cele din urmă, sticla și produsul se răcesc rapid. Acest proces trebuie efectuat cu atenție, deoarece chiar și o scădere ușoară a temperaturii înainte de momentul potrivit poate duce la o sterilizare necorespunzătoare și la un produs nesigur.

Ce fel de sticle să folosești

În timp ce sticlele de sticlă au fost folosite în mod tradițional pentru umplerea la cald, sticlele PET pot rezista căldurii implicate de umplerea la cald fără să se prăbușească sau să se deformeze. Aceste sticle sunt în creștere în popularitate, deoarece plasticul este în general mai puțin costisitor decât sticla.

Beneficiile ambalajelor de umplere la cald

Când controlați partea microbiologică a ambalajului de umplere la cald, puteți realiza economii de costuri în producția dvs. Umplerea la cald este mult mai economică și un proces mai simplu în comparație cu tehnologia aseptică. Dacă ați luat în considerare tehnologia de ambalare aseptică, veți descoperi că veți avea nevoie de o investiție de capital mult mai mare.

Ambalajul de umplere la cald oferă o gamă largă de beneficii. Printre acestea se numără:

• Ambalajul de umplere la cald este o tehnologie dovedită.
• Beneficiezi de o mai mare satisfacție a clienților.
• Consumatorii pot avea încredere în mod constant în siguranța produsului dumneavoastră
• Produsele dumneavoastră au o perioadă de valabilitate mai lungă
• Nu vor fi necesari conservanti - produsul ramane cat se poate de natural
• Gustul, vitaminele și nutrienții sunt păstrate prin acest proces
• A oferit un miliard de litri de băuturi sensibile la timp.
• Tehnologia este prietenoasă cu mediul, contribuind la reducerea cantității de gaze cu efect de seră eliberate în atmosferă.

Proces de umplere la cald

Produsele de umplere la cald, la fel ca orice alt proiect de umplere, vor necesita o analiză a mai multor componente diferite pentru a găsi cea mai bună și mai eficientă soluție pentru a duce produsul din rezervor la containere. VKPAK are experiența de a ajuta cu o astfel de analiză și de a ajuta fiecare ambalator să găsească soluția ideală pentru propriul proiect unic de ambalare.